微电解催化氧化装置水处理技术是我公司自主开发的一种全新水处理技术。其工艺流程如下：原污水首先经过有效的隔油、初步氧化、絮凝沉淀后进入贮水池，用泵定量抽入我公司开发的微电解催化氧化装置进一步处理。该装置在催化氧化的基础上，从多维电极的原理出发，在氧化剂作用下巧妙配以催化氧化技术，构成这种新的水处理技术。具体来说就是根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无污染的颗料状专用材料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。这些材料装填于结构为方型或圆型的复合床内，当需要处理的废水流经微电解催化氧化装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟基自由基（.OH）和新生态的混凝剂。这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。

     此技术对废水中有机污染物的处理具有适用范围广，对各类型高、低浓度有机废水及废液可以采用不同类型催化剂进行处理，且高效、快速、稳定，处理条件温和，维护简单容易, 占地面积少，不会产生二次污染，高低浓度均适用等优点，是一种清洁的水处理新技术，其中市场潜力巨大、应用前景十分广阔。

以下是此技术在实际应用中的部分代表性案例:
A.垃圾渗滤液
  1.原水：深能源盐田垃圾焚烧厂，COD：56395mg/l,氨氮：1550mg/l，表观：黒褐色；
  2.一级催化氧化器出水：处理时间40min,COD：11160mg/l,氨氮：775mg/l，表观：淡黄色；
  3.二级催化氧化器出水：处理时间40min,COD：8333mg/l,氨氮：315mg/l，表观：略带青色。-
  注：直接处理，未做过其它处理过程。

B.生物制药浓废液
  1.原水：珠海联邦制药厂，COD：38000mg/l,表观：褐色；
  2.一级催化氧化器出水：处理时间40min,COD：20668mg/l,表观：黄色；
  3. 二级催化氧化器出水：处理时间40min,COD：5746mg/l，表观淡青色。

C.喷漆循环废液
  1.原水：深圳市某加工企业喷漆车间，COD：16500mg/l,表观：粘稠状乳黄色；
  2.一级催化氧化器出水：处理时间30min,COD：4320mg/l,表观：淡黄色清液；
  3.二级催化氧化器出水：处理时间30min,COD：653mg/l，表观较透明清水。

D.印染业丝光及浆料废液
  1.原水：深圳市捷德纺织公司，COD：7600mg/l,表观：深黑色；
  2.一级催化氧化器出水：处理时间30min,COD：3100mg/l,表观：淡黄色清液；
  3.二级催化氧化器出水：处理时间30min,COD：1600mg/l，表观较透明清液。

E.高级沥青提纯废液（奥里油废液）
  1.原水：珠海某公司，COD：18000mg/l,表观：深褐色；
  2.一级催化氧化器出水：处理时间30min,COD：7000mg/l,表观：淡黄色清液；
  3.二级催化氧化器出水：处理时间30min,COD：3500mg/l，表观淡青色清液。

F.乳化废油脂废水
  1.原水：深圳市某废油提炼厂，COD：8283mg/l,表观：乳白色浊液；
  2.一级催化氧化器出水：处理时40min,COD：5600mg/l,表观：淡黄色清液；
  3.二级催化氧化器出水：处理时间40min,COD：2960mg/l，表观较透明清液。