HPPEC＋DEA电镀废水处理技术是我公司科研人员长期攻关，创立的一种新技术。它是针对电镀废水的特点,将HPPEC与DEA两种水处理技术有机结合在一起,能非常有效清除电镀废水有害污染物.

　　HPPEC技术(The high-pressured pulse electricity congeals)是当今世界新一代高级氧化与还原水处理技术。该技术采用高电压低电流，突破了低电压高电流的传统电解法。它利用电化学原理，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、浮除将污染物从水体中分离，可以有效地去除表面处理废水中的CODCr、Cu2+、Cr6+、Ni2+、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。尤其对Cr6+去除效果特佳。

　　 DEA（De-electron adsorb）污水处理技术是一种采用YL水处理剂对污水进行处理的新型专有技术,
DEA污水处理技术的核心主要是通过多元YL药剂为物理化学处理技术对高浓度难降解的物质进行去电荷、脱稳、吸附、沉淀等，去除金属离子和有机物，并提高污水的可生化性。

工艺流程说明：

　　综合废水经调节池调节后由提升泵泵入HPPEC处理机，本设备利用加在电解槽正负极的高压脉冲电压，使废水中电解产生活性氢、活性氧和极板溶解在废水中产生的初生态氢氧化物絮体时具有强烈吸附作用来对废水进行氧化、还原、吸附、凝聚反应，从而去除废水中的大部分污染物质。

　　废水进一步进入DEA反应池处理设施，并投放YL药剂使DEA反应池发挥最好处理效果, 这样即可确保处理水各项指标达标排放。

　　 相对于目前国内外常用电镀废水治理的几种技术,如铁氧化法，电解法,离子交换法,薄膜法及化学法, HPPEC＋DEA具有非常明显的先进性和优越性，主要体现在：（1）出水水质稳定，处理效果好；（2）各类废水不需要分流处理；（3）维护管理方便，自动化程度高；（4）处理成本低。

　　目前，HPPEC＋DEA治理电镀废水已经在深圳市普利泰金属制品有限公司进行了该企业的电镀废水处理的样板工程实施，前期进行了小试、中试，项目计划总投资480万元，日处理电镀废水1200吨。经过该项技术处理后，每年可节省运行成本130万元左右，回用水量60％以上。

3、低压膜技术在工业废水中水回用中的应用

　　 采用膜分离技术对经常规划处理达标排放的工业废水作进一步的处理，可有效去除废水中的有机物、色度、硬度和大部分离子，达到回用于生产用水，一方面减少废水排放，另一方面节约水资源，降低生产成本。经本技术处理后的水质可达到工业生产工艺用水标准，可实现废水回用。这样既减少废水的排放量，同时也减少了工艺用水的量，对减轻环境污染、节约水资源和整个行业的可持续发展均具有重要的意义。

　　 本处理工艺主体系采用当今世界流行的膜技术，是利用一种具有半透性能的膜在借助外在压力推动下实现水溶液中某些组分选择性透过的分离技术。采用高通量超低压膜，膜材质为芳香族聚酰胺，可脱除污水中的有机物、细菌、病毒、盐类，操作压力0.4-1.0MPa。低压膜法净化技术简称DCS，它是选用以色列的膜分离技术，用有机类膜经特殊处理、特殊加工后形成的一种复合膜。运用这种技术装备的净化设备其性能优良、经济适用、效果突出、节省投资，运行成本低廉，占地面积小，在污水的深度净化处理中实现中水的回用，本公司的低压膜水净化处理世界领先。

　　污水回用处理技术主要有活性炭吸附、臭氧-生物炭、多孔陶粒生物滤池、离子交换、电渗析法、反渗透法、纳滤、超滤和微滤、过滤以及絮凝沉淀、氧化、消毒等。其中，絮凝沉淀和机械过滤是最基本的回用水处理技术，其余则为深度处理技术。

　　 本处理工艺分为预处理、以及低压膜处理三个部分，预处理包括粗、细过滤、保安过滤，采用逐级过滤，逐级深化的方法，可以把原水中的浊度降到5NTU以下，去除水中的悬浮物、胶体、有机物和细菌类物质，出水达到城市杂用水标准，可以用来浇花、冲地、绿化等；同时可满足低压膜处理装置进水要求，保护低压膜，延长低压膜的使用寿命；最后经低压膜处理出水优于自来水，达到生产回用水的要求。
目前该项技术处于国际领先水平，已经通过中试，准备申请专利。专家建议在国内尽快推广该技术成果，服务社会，造福人类。

　　采用HPP-EC系统＋DEA技术治理电镀废水的新技术，运行成本只有3～4元/吨水，大大降低了，对企业来说可减轻很大的负担。

同时，本技术还可广泛应用在造纸行业、印染、热电厂循环用水、石化等工业废水采用HPPEC技术具有如下优点：

1、 工艺流程简短，占地少。对多镀种以及除油、磷化、钝化等表面处理混合废水，可以不分流，直接处理，并一次达标排放。

2、 运行成本低，除了电耗外，消耗的主要原材料是普通铁板。其价格低廉，来源广泛。
电耗：0.4～2.0度电/吨废水 电费：0.36～1.8元/吨废水（按0.9元/度电计）
铁耗：50g～100g/吨废水 耗材费：0.18～0.36元/吨废水（按热轧板3600元/吨计）
直接运行费合计：0.54～2.16元/吨废水

3、 电凝法改善水环境，处理后水可回用于前处理漂洗，以及绿化、冲地、洗车、冲厕等水资源可持续利用与节水回用。其环境效益、经济效益与社会效益是可观的。

4、 自动化程度高、操作管理简便。

5、 沉渣量较少。该工艺与常规化学沉淀法比较，因无需加药污泥量大为减少。
中水回用方面以及城市污水处理中水回用方面。